今年是个不同寻常的春节，中美贸易摩擦逐步好转，却被这个不期而至的突发事件，给制造业蒙上了一层阴影。近年来，随着互联网、物联网、大数据、云计算等技术的快速发展，政府大力推进制作业的智能+的发展。对此，致力于制造业智能制造发展的厂商--恩柏科（Epicor），就数字化转型如何协助企业打赢这场“战役”这个课题，给出如下建议，以供大家共同讨论和学习。
- 数据标准化。企业数字化转型过程中，数据的标准化是基础，特别是编码、BOM、工艺、设备资源等。在当前企业数字化转型过程，也是为了支撑企业由传统备库式生产转向订单式生产，由小部分订制转向大规模订制。在此过程中，需要思考信息系统如何满足企业产品客制化要求，如何给企业因客制化引起的数据快速增长而进行“瘦身”，需要思考会不会因临时料号的增加而引起的数据冗余。在企业数字化过程中，需要思考设计BOM、订单BOM、制造BOM是如何衔接处理，企业是否将工艺、设备资源纳入统一的标准化管理。
- 流程规范化。信息化是企业数字化的基础，而流程规范化是企业信息化的基础。在企业导入信息化的过程中，经常听到“流程不规范”。此次疫情的“突袭”，流程的优化和规范，可以较少企业员工之间的接触，可以尽量较少感染的风险。细细想来，流程从纸质化到电子化、到自动化的必要性。特别是流程自动化和智能化成了信息化的重中之重，回想过往，我们是如何进行订单评审会议、产销协同会议、库存存货策略会议。当这些重复而繁琐的工作由信息化系统代替的时候，其实就减少了人员之间的正面接触。
- 车间透明化。工业0工厂的核心要素之一就是“超级透明化”。人与人、人与设备、人与系统、设备与设备、设备与系统、系统与系统等，提升这些要素间的透明化，是我们数字化转型的核心要点。过去，我们是如何排程、如何传递计划指令、如何传递工艺参数信息和图纸信息、如何进行报工、如何获取车间信息？我们是否发生过因产品交付问题，而需要人员现场巡视方可获取相关信息？打造透明化车间，是为企业数字化转型升级铺垫，非常时期也更好服务于企业快速、安全复工。
在这个特殊时期，让我们制造业有了静下心来思考的时间，修炼内功，增强企业的“免疫力”。如何让企业数字化转型升级，减少人员的正面接触，减少“交叉感染”，让企业良性发展，让企业未来更好服务客户。
