Rutland Plastics公司拥有专利，注重质量和可持续发展，已成为塑料注塑行业的领导者。从近70年前生产人造花和玩具开始开展业务，该公司已适应不断变化的需求，为极其多样化的客户群提供全面的设计、原型制作、模具制造、机械加工和组装服务。Rutland Plastics公司的总经理及联合创始人Don Ansell的孙子Steve Ayre解释说：“如果它是由塑料制成的，无论是医疗设备、天然气、石油和石化行业的电熔配件，还是音频设备或消费产品，我们都可以利用我们的专业知识做出贡献。”
在公司的整个发展过程中，始终坚定不移地致力于与客户和供应商建立稳固的合作伙伴关系，同时有意识地投资于为这些关系增加有形价值的领域。
我们在技术领域做了很大投入。Ayre表示：“作为解决问题的工程师，我们一直在拥抱新技术，我们希望在部署解决方案方面处于领先地位，以提高我们所做的一切的效率。”
2012年，Rutland Plastics公司首次与Epicor合作，采用了Epicor Kinetic。“我们研究了几种选择，Epicor因其灵活性和专为制造商制造的事实而脱颖而出。此外，Epicor可以处理注塑成型的细微差别，” Ayre回忆道。
他补充道，“Epicor Kinetic通过使用单一软件包替换过时的单一分散系统来提高效率。”两年后，该公司部署了Epicor Advanced MES，以帮助提供实时生产信息和附加效率。
为各种行业定制产品的定制注塑机的一个关键挑战是复杂性。Rutland Plastics公司拥有31台机器，在7000平方米的厂房内昼夜不停地运转，为每位客户生产独特的产品。“注塑机需要大量的资本支出，”Ayre解释说。因此，他们始终在运行，为我们的客户制造高质量的零件，这一点至关重要。Epicor Advanced MES使我们能够在每台机器中找到未开发的能力，以消除购买另一台机器的需要，同时在规定的时间内生产尽可能多的产品。
Epicor使我们能够优化我们的所有资产——人力和设备——以充分发挥各自的作用。
业务的复杂性意味着深思熟虑的计划和排程是成功的关键。Epicor Advanced MES帮助Rutland Plastics主动计划更换工具，以适应不同产品的生产。
Ayre说：“ Epicor能够管理我们计划排程的复杂性，并能适应我们流程中的任何异常情况。”
需要调度的不仅仅是机器。协作机器人和便携式车床等受限资源也需要考虑在内。”Epicor Advanced MES告诉我们当前工单何时完成，以及每个工单需要多少时间来设置。这使员工能够在机器停止之前为下一项离线工作做好准备，从而减少停机时间。”Ayre强调说，“Epicor使我们能够优化我们的所有资产——人力和设备——以充分发挥各自的作用。”
除了通过监控关键绩效指标，如整体设备效率（OEE）、运行率、废品率、产量和能耗来革新Rutland Plastics的车间外，Epicor Advanced MES还为该公司提供了最佳生产性能的实时分析。
最终，我们需要汇报零件的碳足迹。大约70%的足迹是电力，Epicor已经允许我们报告每单位的功率。通过一项新功能，Epicor将使我们能够报告每个零件的碳足迹。
Epicor使我们能够优化我们的所有资产——人力和设备——以充分利用每一项资产。
Ayre在实时仪表板中发现了巨大的价值，他说：“Epicor向我们展示了现在正在发生的事情和下一步将发生的事情，以及如果出现报废或周期时间问题，优先考虑技术工作的地方。我们还在考虑添加其他指标，例如停机期间的功耗或机器是否浪费电源。”
作为英国制造绿色增长计划的当前成员，Rutland Plastics长期以来一直致力于在运营中体现环保原则。它相信生产质量和环境责任不是相互排斥的，但可以和谐地实现。
从2008年以来持有ISO14001环境标准，到通过Solar 900光伏电池板产生公司25%的电力需求，再到提供免费的设计制造建议以帮助客户减少塑料部件的影响，Rutland Plastics在环保成为热议话题前就已经实行了绿色发展。艾尔说：“客户越来越关注可持续发展，因此我们继续致力于减少废料和如何使用电力。”
最终，我们需要汇报零件的碳足迹。大约70%的足迹是电力，Epicor已经允许我们报告每单位的功率。通过一项新功能，Epicor将使我们能够报告每个零件的碳足迹。
Epicor Advanced MES允许Rutland Plastics计划资源以实现最大效率，然后监控计划以保持整个系统的健康。例如，如果报废率超过3%，系统将发送警报。“如果废料高于这个阈值，我们就知道有问题，我们可以快速识别并解决它，”Ayre说道。同样，Epicor帮助该公司确定哪些机器使用最多的能源，以便它们可以首先关闭。Epicor的自动化还消除了手动输入，大大减少了纸张的使用。
Ayre透露：“最终，我们需要能够报告零件的碳足迹。”大约70%的足迹是电力，Epicor已经允许我们报告每单位的功率。通过一项新功能，Epicor将使我们能够报告每个零件的碳足迹。
当Rutland Plastics公司在2015年建造新仓库时，他们部署了Epicor Mobile Warehouse. 条形码和手持式扫描仪优化了工作流程和库存管理。除了通过扫描仪将所有交易移入和移出仓库外，该公司还处理货物出库和交货证明。
“保持竞争力就是要拥抱技术，并以尽可能多的方式使用它，” Ayre明确表示，“通过坚持使用Epicor，所有组件都可以无缝地协同工作。”
在与Epicor合作十多年后，Ayre回顾了这段经历。“我们始终保持着良好的合作关系，最近与Epicor Advanced MES合作，我们看到了Epicor对我们行业的了解程度，以至于他们几乎不需要询问相关问题。”
当被问及未来时，他强调，继续投资于技术是至关重要的，这可以让我们在下一个65年仍然在这里。Epicor的自动化是使我们的流程高效并利用我们现有的人员和资产实现最高利用率的关键。
重要提示：本材料仅供参考。Epicor产品的使用受条款、条件和限制的约束。客户评价（例如此发布）对于特定客户是唯一的。每个用户的结果将有所不同。
